半自動ラミネート機

ラミネートフィルムでプリントの寿命を延ばす
グラフィックデザイナー、印刷業者、メーカーが紙を使用するプロジェクトにどれだけの時間と労力を費やしているかを考えると、紙は悪名高いほど壊れやすく、簡単に擦れたり、曲がったり、破れたりする可能性があります。ラミネートは、汚れ、グリース、油が基材と接触するのを防ぎ、光沢などの特定の仕上げは、細菌や不快な残留物の拡散を防ぐためにクリーナーで拭き取り、消毒することもできます。これらの特性により、ラミネート紙はメニュー、パンフレット、カードなど頻繁に触れるアイテムに最適です。一般に、ポリプロピレンまたはポリエステルベースのラミネートでラミネートされた紙は、通常の使用により耐久性と強度が向上します。ラミネートフィルムはプラスチックでできているため、湿気による基板の反りや溶解を防ぎます。紙を繰り返し使用したり、長期間使用したりする場合は、その完全性を保つためにラミネートが必要になります。

ラミネート加工でインクとデザインを保護
作品を頻繁に扱いすぎると、露出したインクが汚れたりこすられたりすることがあります。これは、従来のインクよりも柔らかい傾向があるデジタル インクに特に当てはまります。ラミネートは、これらの慎重にデザインされた作品に保護層を提供し、どれだけ多くの人の手を経ても、各細部が鮮明に保たれ、フルカラーの鮮明さを維持できるようにします。 ScuffProof® などの特定の仕上げは、摩擦や通常の使用によるデザインの一部の削れを防ぎます。 SmudgeProof™ ラミネートなどのオプションを使用すると、指紋や縞模様が残るのを防ぎます。インクを保護するための UV ブロック ラミネートがなければ、化学薬品や日光もインクに悪影響を与える可能性があります。これが起こると、時間の経過とともにインクが鈍くなったり色あせたりする可能性があり、作品の色調が損なわれ、デザインが目立たなくなり、文字の読みやすさに影響します。ラミネートは、インクと紙基材の間の結合を弱める可能性がある水滴や湿気に対するバリアとしても機能します。

ラミネートで美的魅力をプラス
オンラインショッピングの時代においても、ブランドは商品棚のスペースを巡って熾烈な競争を繰り広げています。顧客が棚上の商品をスキャンするときに最初に気づくのはその外観であるため、一目で顧客を引き付けることが重要です。グラフィック デザインがパッケージの外観に大きな影響を与えるのは明らかですが、ラミネートはインクやコーティングではできない方法で商品の魅力を高めることができます。実用レベルでは、ラミネートは、カートンやその他の曲がったり折りたたまれたりした包装の角や曲線に見苦しい亀裂が生じるのを防ぎます。光沢ラミネートは、平均的な紙にプロフェッショナルな品質を加えながら、活気を与え、色をポップにします。マットラミネートなどの特定の仕上げは、明るい光のまぶしさによって文字や画像が見えにくくなるのを防ぐ、無反射マット効果を提供します。

ラミネートは経費削減に役立ちます
ラミネート加工やラミネートフィルムは特定のプロジェクトのコストを増やすだけのように思えるかもしれませんが、この追加の層は多くの場合、生産を節約する方法で作品を補うことができます。ラミネートは、接着する基材よりもはるかに薄いですが、その組成により、通常、紙やカードストックよりも高い強度と耐久性が得られます。ラミネートを追加することで、印刷業者はより薄い紙を使用できるようになり、完成したプロジェクトが顧客の手の中でしっかりとした感触を維持できるようになります。特定の耐バーニッシュ性ラミネートは、ラミネート自体が輸送中に保護するため、合紙やシュリンク包装の必要性も不要になります。プライムラベルの分野では、Nobelus のサポートされていないフィルムは、ラベルコンバーターが基本的な自動巻きラミネートと比較して材料コストを削減するのに役立ちます。当社のフィルムには接着層がないため、製造から出荷までのすべてが同等の自動巻きフィルムよりも安価になります。あらゆる印刷操作において、ラミネートは必要なセットアップ時間やクリーンアップ時間が短いため、UV コーティングよりも安価であることが判明し、より多くの製品を市場に投入して利益を上げることができます。

印刷物入力部
自動搬送機構により、印刷物は搬送中に重ならずに等間隔で複合部品に入ることができます。一般的には空圧方式や摩擦方式で制御され、正確かつ高精度に搬送されます。小判サイズの印刷物を合成する場合にも上記の要件を満たすことができます。

複合部品
コンパウンドロールセットとカレンダーロールセットが含まれます。複合ローラー群は、シリコーン加熱加圧ローラーと加圧ローラーで構成されます。熱圧ローラーは内部に加熱装置を備えた中空ローラーで、表面は硬質クロムで鍛造され、研磨・微細研削加工が施されており、表面は硬質クロムで鍛造されています。高温加圧ローラーの温度はセンサーによって追跡およびサンプリングされ、コンピューターはいつでも校正されます。合成圧力の調整には偏心カム機構を採用し、圧力を無段階に調整できます。カレンダーロールセットは基本的に複合ロールセットと同じで、クロムメッキ加圧ロールとシリコーン加圧ロールで構成されていますが、加熱装置はありません。カレンダーローラーグループの主な機能は、プレコートされたプラスチックフィルムが複合ローラーグループを通じて印刷物と結合された後、表面の輝度が高くなく、その後カレンダーローラーグループが2回絞られ、表面の輝度が向上することです。接着強度が大幅に向上しました。

伝送方式
トランスミッション システムは、コンピューターによって制御される高出力モーターによって駆動されます。 1段目のギアで減速された後、3段チェーンドライブで駆動され、紙送り機構の移動とカレンダー機構の複合部とシリコン加圧ローラーの回転を駆動します。加圧ローラーセットは無段階調整による圧力で適切な使用圧力を維持します。

コンピュータ制御システム
コンピュータ制御システムはマイクロプロセッサを採用しており、ハードウェア構成はメインボード、デジタルキーボード、光アイソレーションボード、パワーボード、ステッピングモータパワードライブボードで構成されます。ラミネート機 広告ラミネート装置 ラミネート装置。
関連ニュース

機械を冷やす
まず最初に、ラミネーターの電源がオフになっていて、冷却する時間が与えられていることを確認してください。次に、必要に応じて安全ガードやカバーを取り外します。

フィルムを剥がす
フィルムをユニットに通さない状態でラミネーターの電源を入れ直します。加熱したら、クリーニング ブロックを使用して、ローラーに詰まった可能性のあるフィルムのプラスチック部分を取り除きます。余分なラミネートをすべて取り出すために、必ず機械を逆回転に設定してください。

ローラーの掃除
通常、ラミネート フィルム ロールを数回走行させると、接着剤がローラーの端からにじみ出します。時間の経過とともに接着剤が蓄積して硬化し、パウチの詰まりの原因となります。新しい堆積物を剥がすことは、硬化した堆積物を除去するよりもはるかに簡単であるため、定期的に掃除することで作業が容易になります。マシンをわずか 1 ～ 2 分間、かろうじて温かい状態まで予熱します。熱により接着剤が柔らかくなり、剥がしやすくなります。ローラーが停止したら、選択した液体とクリーニング ブロック、糸くずの出ない布、またはスコッチブライト パッドを使用して接着剤をこすり落とします。洗浄プロセス全体を通じて、マシンの電源を再度オンにして次のセクションに少し移動できるように、ローラーを前方に回転させる必要があります。さらにクリーニングを行うには、マシンの電源を再度オフにします。もう 1 つのオプションは、アクセス可能な領域をこする間、ローラーを最低速度で回転させ続けることです。