製品
自動視覚検査
MG-600IQ/800IQ/1000IQ 自動ビジョン検査機は、紙の包装工程における品質管理に使用される自動機械です。フォルダー グルーアーの前部に追加され、リアルタイムで欠陥を検出し、フォルダー グルーアーに入る前に不適格な製品を排除して、各アイテムが特定の品質基準を満たしていることを保証します。
機能
自動視覚検査
MG-600IQ/800IQ/1000IQ 自動画像検査機は、紙の包装工程における品質管理用に設計された自動化システムです。フォルダー グルーアーの前面に配置されたこれらの機械は、リアルタイムで欠陥を検出し、フォルダー グルーアーに入る前に不適格な製品を排除します。これにより、各アイテムが特定の品質基準を満たしていることが保証されます。
利点
- あらゆるブランドのフォルダー グルアーとシームレスに連携し、最大 400 m/分の高速折りたたみ操作に対応します。
- フォルダーグルーアーラインの先頭に配置することで、不良品を事前に効果的に排除し、完成品の歩留まりを大幅に向上させます。
- Se-tech 検出ソフトウェアを使用して、5- 分という短いセットアップ時間で正確な検査を実行します。
- 高性能なカナダ製カメラとシーメンス製モーターを搭載し、信頼性と効率性を確保しています。
- 5-10 分の迅速なリセット時間を提供し、簡単な操作のために設計されています。
構造紹介
1. 機械プラットフォーム
給餌セクション
- 5 つの独立して調整可能な給紙ベルトにより、スムーズで一貫した用紙給紙が保証されます。
- 自動検査機は、可変電圧可変周波数 (VVVF) 技術を活用した独立したモーターを使用し、紙送りギャップの正確な制御を保証します。
- オプションの吸引給紙装置、薄紙製品の検出に使用可能
アライメント
- アライメント システムはデュアル レイアウト トランスミッション構造を採用しており、高速性と安定性を確保しています。このシステムは、高速操作時の用紙の位置決めとアライメントの課題に効果的に対処し、操作の複雑さを軽減して使いやすさを向上させます。
フロント検出部
- 印刷および表面処理検査用に複数のカメラを内蔵しています。
- カメラはカナダ製の CCD センサーと輸入レンズを搭載しており、最大検出速度は 270 m/分です。
- 誤検知を減らすためのオプションのミラー反射イメージング。
バック検出部 (オプション)
- オプションで、カナダ製 CCD カメラを搭載したバック検出システムもご利用いただけます。
- このセクションは、精密な検出のための独立した構造を誇り、精度は前方検出と同じくらい高いです
輸送部
- 輸送部分は、製品のスムーズで正確な通過を保証します。テストされた製品は伝送システムを通じて搬送され、良品は次の機械（フォルダー グルーアー）に入り、不良品は廃棄物箱に送られます。
キックパート
- キック機構は不良品を効率的に除去するように設計されています。
- ダブルベルトクランプシステムにより、これらの製品は次の工程に送られ、紙詰まりのリスクを最小限に抑えながら、きちんと整然と積み重ねられます。
- 自動モードでは、システムはダイカットされた紙シート間のギャップを自動的に調整します。紙受け取りベルトはマシンの動きと同期します。センサーが紙シートを検出すると、ベルトはそれに応じて動きます。手動モードでは、紙受け取りベルトは一定の速度で動作します。
- ブロッキングスイッチを設置すると、紙詰まりのリスクが完全に軽減されます。
接続部
- フォルダーグルーアーに接続することで、良品をシームレスに通過し、中断することなく次の折り畳みプロセスに進むことができます。
2. 視覚画像システム
さまざまな欠陥を検出するための 3 つの異なるカメラ位置:
- 縦撮り
油滴、汚れ、コードの欠落、インクの皮、水滴、蚊などの印刷欠陥を検出します。また、ダイカットのずれや箔押しのずれなどの印刷後の処理欠陥も特定します。
- 斜めからの撮影
垂直ショットをベースとして、エンボス加工のずれ、フィルムラミネートの欠落、ニス塗りの傷、フィルムラミネート、箔などのポストプレス加工を検出します。
- リフレクトショット
前の 2 台のカメラを補完して、金や銀の段ボール包装検査、ホログラフィック位置決めホットスタンプ検査、C スクエア検査などの困難な欠陥を検出します。
3. 検出ソフトウェアシステム
パフォーマンス上の利点
- モデリングには最終サンプルが 1 つだけ必要なので、検出領域の自動抽出が可能になります。
- リセットには5-10分かかるため、操作は簡単です。
- 強化された検出機能により、すべての検出項目が包括的に表示されます。
- 革新的なアルゴリズムの採用により、検出精度が保証され、誤報が最小限に抑えられます。
- すべての機能は産業用制御コンピュータを介して実現され、産業用制御室間の伝送に関連する障害率を効果的に低減し、機器の安定性を高めます。
検出可能な欠陥
自動検査機はあらゆる種類の印刷およびパッケージの欠陥を検出し、生産プロセスにおける高品質と一貫性を保証します。
印刷不良: 油滴/汚れ/コード欠落/インクの皮/水滴/モスキート/ねじれ/汚れ/ゴースト/黒線など
包装欠陥: ダイカット偏差/折り目偏差/エンボス偏差/ラミネートボブル/ラミネートスクラッチ/ラミネートシワ/消失スクラッチ/UVスポット偏差/箔押し偏差/ホログラフィック位置決め箔押し欠陥など。
パラメータ
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モデル |
MG-600IQ |
MG-800IQ |
MG-1000IQ |
|
最大用紙サイズ |
650*550mm（幅*長さ） |
850×550mm（幅×長さ） |
1100*550mm（幅*長さ） |
|
最小用紙サイズ |
70×50mm（幅×長さ） |
70×50mm（幅×長さ） |
70×50mm（幅×長さ） |
|
最大検出サイズ |
600*500mm(幅*長さ) |
800*500mm(幅*長さ) |
1000*500mm(幅*長さ) |
|
紙素材 |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
|
マックス・スピード |
400m/分 |
400m/分 |
400m/分 |
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インチ速度 |
270m/分 |
270m/分 |
270m/分 |
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イメージング精度 |
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定期的な欠陥検出（欠陥コントラストが40レベルを超える場合） |
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可変情報検出（可変情報ステーション） |
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機械寸法 |
7200*1700*1700mm |
7200*2200*1700mm |
7500*2250*1700mm |
|
検出キャビネットサイズ |
1440*1100*600mm |
1440*1100*600mm |
1440*1100*600mm |
|
機械重量 |
5.5トン |
6トン |
6.5トン |
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総力 |
18kW |
20kW |
23 kW |
機械の比較
MG-600IQ/800IQ/1000IQ自動検査機と他のブランドの検査機との最大の違いは、二重使用です。この機械はフォルダーグルーアーに接続して、紙シートを折り畳む前に不良品を蹴り出すことができます。また、機械の尾部に紙受け取りセクションを追加すると、オフラインビジョン検査機としても使用できます。
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アイテム |
MG-600/800/1000Q |
その他のブランド |
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スピード |
400m/分 |
300m/分 |
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カメラの位置 |
底 |
上 |
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給紙 |
下向き |
顔を上げて |
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サイズ |
600-1100からカスタマイズ可能 |
400-800,大きいサイズはありません |
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フットプリント |
小さい |
大きい |
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接続の使用状況 |
はい（フォルダーグルーアー付き） |
いいえ |
梱包と配送
木箱包装、40HQ、海上輸送
アフターサービス
- 保証期間中、品質上の問題が発生した場合にはスペアパーツを無料で交換いたします。
- 12- か月の保証期間を提供します。保証期間終了後も、販売者は購入者に技術サポートを提供し続けます。
- インストールと操作をガイドするビデオを提供します。
よくある質問
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